在生活中，报告使用的次数愈发增长，要注意报告在写作时具有一定的格式。那么报告应该怎么写才合适呢？下面是小编精心整理的去学院实习报告3篇，仅供参考，欢迎大家阅读。
去学院实习报告 篇1
实习编号：013
实习时间05年4月25日——05年4月29日；05年5月9日——05年5月13日
实习内容：锻压冲压 铸造 数铣928 汽车 钳工 车工 铣工 master cam编程 数车928 数铣990
转眼间，为期十天的金工实习结束了。在这十天里，手上的茧和身上的汗水，见证了这十天的实习。我们的付出，当然给我们一个满意的结果，我们不仅学习到了书本上无法得到的知识，而且我们运用我们学习到的新知识，完成了自己的成品。每一件成品都是我们的心血，都是经我们双手完成的。成品不可能很完美，但是这只是我们的第一次，如果以后还有机会继续实习，我相信我们会做得更好。
在这十天里，我们拿起过锤子，用过锉刀，制造过砂模，“拆过”汽车，也在各种车床上练习过……如果没有这十天，有些工种我们也许一辈子都不会去接触。在这十天里，我们每天学习一种工种，每天都是不同的知识。每一种工种对于我们来说都是挑战，因为我们在此之前都未接触过；每一种工种都是辛苦的，挥锤子让我们胳膊好几天都用不上劲，拿锉刀是我们手上都长起了手茧，拆汽车弄得我们身上都是机油；但是每一种工种都是快乐的，当你看到自己制作出来的六角形工件（尽管它看起来不是这么的“六角”），当你把制作出来的砂模，当你把球形工件拿给指导师傅评分，你都会觉得自己的努力是有成果的，自己能够完成一项又一项自己一开始不敢相信自己能完成的任务，心里是那么的自信，那么的自豪。这十天说快不快，中间我们有喊过累，但是更多的是我们学习到了知识，而且我们实习期间还有五一的七天假期，让我们很好的得到休息，让我们能更加投入的进入到实习中去。
这十天的实习中，我们每天遇到的第一个问题就是“安全问题”。“就算是生产车间，最重要的问题都是安全问题，保证生产的第一个条件还是安全问题。”师傅们在每次实习之前都再三提醒我们注意安全，我们自己也会非常小心，都害怕自己会出什么意外。每一项工种都是危险的，铸造要小心高温工件，在车床车间要当心车床的转轮，稍有放松，都会酿造成意外。所以，放松是绝不允许的，我们必须每时每刻都抓住十二分精神。其实，我们实习的每个工种都是相对安全的，只要我们细心学习，细心去操作，“零事故”是绝对的（这十天下来我们也保证了我们的“零事故”。）
在我们实习接触到的工种之中，令我认识最深的是“汽车”，那天我们学习到了汽车的传动系统的结构，了解到汽车传动及变速系统。我自己非常喜欢汽车，以前只是对汽车的外貌及其速度感兴趣，那天看到拆开的汽车的发动机部分，看到里面紧密的齿轮咬合等，无不感到以前对汽车的认识只是局限于外形而后悔。（原来汽车里面是如此精彩！）以前曾经学习过少少的驾驶知识，知道发车时需要踩离合器，但是离合器是什么东西，其结构是怎样的，在汽车实习之前我还是不知道。实习之后，才知道离合器是汽车传动系统直接与发动机相联系的部件。而变速器，是实现汽车变速、倒车等要求的装置。我们还亲自拆了“差速器”，才知道汽车靠里面几个齿轮和滑珠实现转弯的装置。我们还知道一些基本的汽车的维护及判断故障和其他汽车结构的认识。
另外，车工也是一种特别的工种。车床的实习也许是这十天里最危险的。我们必须小心车床的每一个细节，夹紧工件、t字架的放置、刀架与转轮的距离……每一件小事都必须非常小心，任何一处错误都可能导致事故的发生。在车床上实习期间，要想车出所需要的工件，必须比较的仔细，要知道手工车出一个球体不是一件简单的事情。别看师傅车出一个球是那么简单，它必须要双手完美的配合，手轮的转速要配合得很好才能车出一个比较好的球体。只要双手有一丝失误，整个工件就会“走样”，如果失误更多，那么结果可能是整个工件放弃，只能重新来过。虽然车工有这么的难度，但是，我们经过自己的努力，最终还是把一个比较好的球体车出来了。看到自己的成果，心里还是比较自豪的，毕竟自己还只是第一次做车工。
对今后的实习，我觉得我们的实习时间可以加长，毕竟这十天的实习对于这么多的工种来说是很少的，而且一个工种只有一天的时间，我们或许只是学习到每个工种的初级部分，我们只是接触到每一种工种的基础，要想学习到更多的知识，可以适当的加长实习时间。金工实习是工科学生的必修内容，但是我们不是每一个工种都有时间实习，而且每个学生的发展方向都不一样，实习的内容，或许可以加些选择，这样学生兴趣有了，自然实习起来就更加专心，更加认真，教学效果自然有所提高。不过这样做也许是不太现实的，学校里学生人数多，管理又是一个问题。
教学内容和课程体系的改革教学内容和课程体系的改革，转变教学思想，注重能力与素质的培养教育目标的变化：在金工实习中过去那种只注重基本技能训练的教学思想已不能适应当今形式的发展需要，应该着重转变为提高综合素质、培养创新意和增强工程实践能力为培养目标。金工实习对学生工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用，使学生不但要掌握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求学生学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手能力的训练，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。
另外，可以鼓励表现好的学生，让他们更好的发挥他们的才能，让他们有更多的实践时间，而对于实习的要求，可以让学生自己去选择觉得适合自己做的工件，让学生有更多的创造空间，让实习发挥其最大的作用。
在实习过程中，我们的师傅都非常认真负责，又不乏风趣幽默，这样使我们的实习更加投入，实习起来又不觉得特别的紧张，这样学习效果更好。
十天的时间虽少，但是在这十天的实习里，我们学到了很多书本上没有的知识。
去学院实习报告 篇2
一、实习单位介绍。
合肥元贞电气有限公司位于国家级合肥高新技术产业开发区内，背依风景如画的大蜀山森林公园，公司于20xx年以合肥变压器二厂为主要投资人发起成立，“元贞”的品牌系取自合肥变压器二厂的注册商标名称，成立目的是为了改变合肥变压器二厂的落后体制以适应市场发展。合肥变压器二厂始建于1971年2月，主导产品为各类低损耗电力变压器。
自20xx年起合肥变压器二厂的主营业务逐步向合肥元贞电气有限公司转变，到20xx年底已基本完成。在转变期间，公司业务也获得较大发展，目前公司已拥有员工300多人（其中技术骨干106人），三处生产基地共占地145亩，建筑面积85000平方米，生产和试验设备600多台套，完全可以满足110kV级及以下变压器类产品生产的必备条件。具备年产270万千伏安电力变压器的生产能力，可自行设计制造110kV级及以下、容量63000kVA及以下的各种规格的电力变压器。
自20xx年起，经过一年多的整顿和生产条件的改善，公司被认定为美国库柏（COOPER）公司合肥生产基地，产品销往北美和亚洲地区。
公司主导产品为110KV、35kV级电力变压器，油浸式、干式配电变压器、美式箱变、欧式变电站。
二、实习目的和要求。
（一）工厂行为规范。
1、实习期间应该注意自己的着装，不能穿背心、短裤和拖鞋，以免实习过程中机器运转? 所产生的高速高温物体对人身造成伤害?
2、实习期间一定要听从带队老师的指挥，不要擅自离队，更不要随意触碰机器的按钮或开关。禁止触摸生产线上的物品以免烫伤
3、不得迟到、早退、旷实习等，如因特殊原因不能按时到达或不 能去实习应向班长或带队老师请假
4、实习期间仔细观察，认真听老师或师傅的讲解，遇到不懂得地方可以提出来，随时做笔记
5、实习期间要严肃认真，禁止喧哗打闹。
（二）实习目的。
通过调查，了解实习单位运行机制和管理的全过程，加深社会对本企业人才要求，增强学好本专业的信心和从事本专业技术工作的责任感和事业心。通过参与实习单位的具体工作，提高社会实践能力，增强调查研究，人际沟通，谋略决策，随机应变等独立工作能力与管理能力。
通过对当前社会变化的了解，使学生了解今后从业对个人综合素质的要求，强化对学好专业知识的必要性的认识。学以致用，用在校所学知识分析和解决实习中遇到的问题，提高分析和解决问题的能力。了解行业发展状况，通过实习发现的问题，并利用今后所学理论予以解决，提升专业学习兴趣，为今后进一步的专业学习打下基础。通过对行业的了解，初步明确适合自己的工作岗位，为以后的学习进行规划。 此次认知实习还可以给我们一次独立的锻炼机会，在离开学校，离开老师的情况下，我们要独立寻找工作为将来的就业打好基础，同时在实习过程中遇到问题要独立解决，这将会进一步提高我们的交际能力和独立思考能力。
三、实习内容。
1、岗位安排。
本次实习共七个星期，在第一个星期里大家被分配在不同的部门，在这个星期里我们需要了解一下严元贞电气有限公司的一些公司制度以及班车等情况，然后在剩余的六个星期里我们一小队同学将分别分配到六个部门去，每个星期换一下岗位，这样就能使大家更能全面的了解公司的生产情况，以及体验到不同部门之间的相互合作精神，这六个部门分别是检测部门，技术部门，以及四个生产车间。
2、具体实习过程。
在第一个星期里我被分配在检测部门，我们部门只有三个工作人员，其中一个女职工专门负责接收零件等货物，另外两个人负责对生产完的成品进行检测，检测是件很危险的工作，所以一直以来我们都没有被允许去实际操作，因为箱变产生的电压都高达几千伏特甚至上万伏特，所以我们只能远距离的观看，等工作人员检测完毕后才能过去询问检测的内容以及检测方法，一般都检测断路器，各开关的调试二次布线的整齐以及螺丝的长短合适，牢固等硬件的检查，当然还要调试一下箱变的指标是否达标，例如耐压试验中的高压侧和低压侧的电压是否达标，以及当电压超过临界值时在一分钟内保证无击穿和闪烙现象。
在检测部门并不是每天都有箱变检测的，只有等箱变组装完成后才由检测部门去实验室检测，接下来的一个星期我分配到了技术部门，由于元贞电气是一家民营企业，规模不是很大，所以技术部门的人也很少，有三个师傅，他们的任务也很简单，就是通过CAD软件设计一些简单的电路，由于技术有限，设计的电路都是在已有的基础上添加一些额外的零件，在我实习期间就接到一个订单，当时客户要求在箱变上组装蜂鸣器起到报警效果，由于之前三个师傅没有接触过蜂鸣器，所以当时我就和他们讲解了一下我所接触到的蜂鸣器的原理与连接电路的方法，由于我对箱变的'电路比较陌生所以并没有提及如何将蜂鸣器组装到箱变中，在这个星期里技术部门不是很忙，因为大多数的客户都没有额外的要求，所以生产车间都是按照正常的程序生产。当然，我也是有很多空余时间，我就利用了办公室里的电脑事先了解一下CAD的用法，为以后的学习打下基础。
剩下的几个星期都是在车间里度过的，并且也是天气最热的时候，每天即使不干活也会汗流浃背，还好每天中午公司都会发放一瓶矿泉水，在这几个车间学习到的专业知识并不是很多，严格的说是提高我们的动手能力以及和师傅之间的相处，给我的感觉是在车间的实习就像在学校里的金工实习差不多，都是和一些车床等机器打交道，元贞电气的大多数零件是从其他公司买的，只有部门零件时本厂自己生产，例如箱变的外壳铁皮，油浸式非晶合金变压器，SG（B）10型干式电力变压器，以及一些开关柜等。像高压负荷开关，断路器等零件都是从其他公司购买的，我们实习生做的工作也很简单，就是帮一些师傅干一些小活，例如组装箱变是将箱变的外壳用螺丝组装起来，以及将开关组装到箱变里，至于连线比较复杂我们就没有帮忙，只是在一旁观看。
去学院实习报告 篇3
专业班级：工程管理（1）班
姓 名：尤军
学 号：1101021004
实习单位：
实习地点：
一、合肥旭阳铝颜料有限公司
1、公司简介
合肥旭阳铝颜料有限公司创立于20xx年，是安徽省首家集铝颜料研发、生产和销售于一体的高新技术企业，是我国铝银浆大型制造商之一。旗下有合肥旭阳铝颜料有限公司、安徽省枞阳县旭阳金属颜料有限公司、安徽旭阳高分子材料有限公司等全资子公司，在全国设有10个直属销售办事处，综合实力在全国同行业中居于前三位。产品主要包括水性铝银浆、树脂包覆型铝银浆、电镀银以及各种类型的油性铝银浆系列，广泛应用于涂料、油漆、油墨、色母粒和塑料等行业。20xx年末，为真正做到从源头控制产品质量，同时优化产品结构，公司大力引进中国科学院力学研究所高科技成果---氮气雾化法生产微细球形铝粉技术，投资新建年产6000吨球形铝粉生产线并已试产成功。球形铝粉主要应用于高档金属颜料、复合材料、耐火材料、军工、航天、化工等行业，产品经客户及自行试用，均达到国内一流品质要求。
2、生产技术
2.1 球磨制片工序
按照各个产品的工艺规程，将规定品种和数量的铝粉、溶剂、研磨助剂投入已装入规定尺寸及数量的球磨机中，在60℃以内温度条件下，按规定的转速研磨一定时间，利用球磨机转动式钢球与磨机之间、钢球相互之间产生的冲击力和剪切力，将球型铝粉延展成片状结构。并根据不同产品的要求，选择不同粒径的铝粉进一步研磨，使之变成具有一定表面状态、形状、粒径大小及径厚比例的铝片。然后用大量的溶剂油将其从球磨机中取出，整个出料的过程及清洗设备的过程，具体用油数量以设备内钢球是否干净及筛分通过率为标准。
备注：
1.助剂 在研磨工程中，一种脂肪酸被另一种替代将使铝银浆有完全不同的特性和外观。因为每一类铝片的外观与其它类型都不同，所以影响产品应用配方和最终用途的技术参数也会根据所需的效果而改变。
2.溶剂 在研磨工程中，溶剂的添加量也将使铝银浆有完全不同的特性和外观。因为溶剂的多少将直接影响物料的粘度从而影响球磨效能，所以影响产品应
用配方和最终用途的技术参数也会根据所需的效果而改变。
3.转速及时间 该因素以在特定助剂溶剂的条件下将球型铝粉充分延展成片状结构并得到合适的径厚比同时不破坏表面形态为理想标准。
4.出料时除杂措施必须做到位并定期排查。（钢珠、铁屑）
2.2 分级工序
已研磨好的铝片，细流通过不同数目的筛网，将其分成不同粒径分布的铝片。粒径过大的铝片投料重新研磨，粒径中等的铝片加工为一种产品品种。粒径小的铝片为一品种，分别进行处理。
2.3 沉降式离心固液分离工序
利用沉降式离心机高速运转产生的离心力根据固-液比重差原理，将固体铝片在离心力的作用下沉降到转鼓壁上，形成沉渣从而实现固液分离，并将液体在特殊机构的作用下分别排出机体；固体铝片在向转鼓壁沉降的过程中，还随液体流作轴向运动，进料量过大时，随液体流动至溢流口，而尚未沉降到鼓壁的细颗粒则随分离液排出转鼓，使分离液（循环油）混浊，难以保障生产油品品质要求并因粘度较高影响筛分速度及产品得率。对固体颗粒小难分离的悬浮液应选择多台沉降离心机串联工作模式（目前是三台），延长悬浮液在转鼓中停留的时间(例如减小进料量)，方能保证分离液澄清，确保油品品质符合生产需求。分离结束后卸出固体铝片，得到固体份50%左右的滤饼。
2.4 布袋离心固液分离工序
利用离心机高速运转产生的离心力除去不利于涂料体系的溶剂及助剂，保证滤饼固含达到标准要求，溶剂返回进行研磨或出机用。
2.5 捏合工序：
在捏合机中，对滤饼进行必要的表面处理，加入一定量的高沸点芳烃溶剂油调整产品固体含量；根据不同产品固含要求，加入规定品种和用量的分散剂保证产品具有良好的分散性能 ；加入不同的定位排布助剂，保证产品在漆膜中具有良好的定位排布状态。通过表面处理，使产品具有规定技术性能和应用性能的产品。
捏合添加剂：流平剂、四甲苯 然后用大量的溶剂油将其从球磨机中取出，整个出料的过程及清洗设备的过程，具体用油数量以设备内钢球是否干净及筛分
通过率为标准。
3、制造工艺流程图
4、主要产品
仿电镀铝银浆系列；电镀银系列；闪光银系列；细白银浆系列；超级细白银浆系列；浮型铝银浆；水性铝银浆；树脂包裹铝银浆；球形铝粉；固化剂
5、生产设备
5.1 球磨机
里面加入铝粉、钢珠（用于研磨铝粉，有的也用玻璃珠、锆珠）、200#油、一些溶剂及化学药品，研磨时间根据产品要求不同而有所差异，研磨后通过管道进入储罐
5.2储罐（写有F1、F2、F3）
作用是储存研磨后的银浆；储罐通过管道进入筛分机进行筛分
5.3筛分机
储罐内的银浆通过管道进入筛分机（其滤布筛孔半径分几种）内，筛分机对银浆进行筛分，过滤掉一些废油。将筛分后的银浆装入桶内，拿到离心机内进行甩干离心机将银浆进行甩干，去除银浆内含有的油。甩干后的银浆进行检测，如果不符合产品粒径的要求（粒径偏大）则重复前面的工艺，直至复合要求。
复合要求的产品拿到球磨机内研磨一段时间后通过管道进入压滤机内压滤。
5.4压滤机
将符合要求的产品进行压滤，去除油分，压成半固体状。之后拿到搅拌机进行搅拌
5.5搅拌器
对压滤后的半固体银浆进行搅拌，搅拌成淤泥状，装桶。即为成品
二、安徽省光信新材料有限公司
1、公司简介
安徽省光信新材料有限公司是一家致力于新型绿色环保建材的研发、生产、施工于一体的民营科技企业。公司基地占地面积3万多平方，建筑面积2.4万多平方，总投资达7000万人民币，座落于安徽省合肥市长丰县三十头镇龙湖东路，北距环城高速1公里，南距市区15公里，交通地理位置优越。
公司拥有国内较大的年产20万立方石膏砌块的生产线，产品规格齐全，亦可根据客户需求订制；石膏砌块生产线采用全自动配料系统、液压顶升模具系统、自动控制空间夹具系统，是目前国内最先进的、自动化程度最高的生产线。“光信”牌石膏砌块具有抗压抗折强度高、质轻、防火、隔音、施工快速简便等优点，同时配套生产填缝石膏、粘结石膏等石膏砌块砌筑辅助用材。
我公司始终以“质量第一，用户至上”为服务宗旨，因而建立了包含产品售前、售中、售后的整套服务体系。公司技术力量雄厚现拥有多名高级工程师及一批高素质的生产工人，还具备专业的试验室与试验人员，这都将为加大研发产品质量与性能提供了有力的保证。
主要产品
公司目前的主导产品有石膏砌块、聚氨酯乳液、（喷涂）硬泡聚氨酯外墙及屋面保温产品、泡沫混凝土屋面/楼地面保温兼找坡产品。
三、中科阻燃
1、公司简介
中科阻燃是集科、工、贸于一体的高新技术实业企业，长期从事新材料和粉体超细化表面改性的研发、生产、销售及技术服务与咨询等业务。公司位于中国中部地区的安徽省省会合肥，成立于20xx年，总部占地30亩，厂区科学规划、合理布局，行政大楼、研发中心、生产车间、材料仓库分区设置，公司现有员工100多人，管理人员全部具有本科以上学历。公司非常重视人才队伍的建设，坚
